Sinkstof is 'n funksionele poeiermateriaal wat 'n beduidende ondersteunende rol in die nasionale ekonomie speel, met unieke fisiese en chemiese effekte. Dit word wyd gebruik in nywerhede soos bedekkings, chemikalieë, metallurgie, farmaseutiese produkte, brandstof, plaagdoders, elektronika en batterye. Sinkstof kan in twee soorte geklassifiseer word op grond van deeltjiestruktuur: korrelvormig en vlok.
Klassifikasie en voorbereidingsmetodes van sinkstof
1. Korrige sinkstof: Hierdie tipe poeier het 'n struktuur wat 'n sferiese vorm benader en hoofsaaklik die nasionale standaard sinkstof en ultrafiene sinkstof met 'n hoë aktiwiteit insluit. In vergelyking met eersgenoemde, het laasgenoemde 'n hoër metaal-sinkinhoud, laer onreinheidsinhoud, gladde en skoon oppervlaktes van mikro-sferiese deeltjies, goeie aktiwiteit, minimale oppervlakoksidasie, smal deeltjiegrootte verspreiding en goeie verspreidingsprestasie. Dit word as 'n belangrike nuwe produk beskou. Die grootste toepassing van ultrafiene sinkstof met 'n hoë aktiwiteit is in bedekkings en anti-korrosie, hoofsaaklik vir die vervaardiging van sinkryke bedekkings of om anti-korrosie-lae direk te bedek. Hieronder word die ultrafien sinkstof met 'n deeltjiegrootte van minder as 28 μM die meeste in bedekkings gebruik. Die toepassing van ultrafiene sinkstof met 'n hoë werkverrigting kan hulpbronne bespaar en die gebruik van hulpbronne met breë markvooruitsigte verbeter. Daar is baie voorbereidingsmetodes vir korrel sinkstof, wat in twee hoofkategorieë verdeel kan word: pirometallurgiese en hidrometallurgiese metodes.
2. Vlok sinkstof: Hierdie tipe metaalpoeier het 'n vlokagtige struktuur met 'n groot aspekverhouding (30-100), wat goeie dekking en afskermingseienskappe bied. Dit word hoofsaaklik gebruik om 'n hoë korrosie-weerstandige sink-chromiumbedekkings of sink-aluminiumbedekkings voor te berei, wat dien as korrosiebeskerming vir klein staalstrukture. Die anti-korrosiebedekkings wat met vlok sinkstof gemaak is, het 'n gelaagde rangskikking van sinkvlokkies, wat minder metaalpoeier benodig, wat lei tot digte bedekkings met 'n goeie korrosieweerstand. Opvallend is dat sink-chromiumbedekkings gemaak is met vlok sinkstof aansienlik beter weerstand teen soutspuit korrosie as elektroplated en warm-dip gegalvaniseerde sink, en dit lewer minder besoedeling, voldoen aan die omgewing se vereistes. Die algemene voorbereidingsmetodes vir vlok sinkstof bevat meestal twee: balfrees en fisiese dampneerlegging (PVD).
Toepassings van sinkstof
- Chemiese industrie: sinkoksied word wyd gebruik as 'n katalisator en 'n desulfuriserende middel.
- Bedekkingsbedryf: Benewens die verskaffing van kleur- en bedekkingseienskappe, dien sinkoksied as 'n korrosie -remmer en 'n ligte middel in bedekkings, sowel as 'n pigment in verf en 'n vuller in rubber.
- Farmaseutiese en voedselbedrywe **: sinkoksied het ontgiftende, hemostatiese en weefselherstelfunksies, wat gebruik word in sagte salf, sinkpasta en kleefplaste.
- Glasbedryf: Sinkoksied word in spesialiteitsglasprodukte gebruik.
- Keramiekbedryf: sinkoksied dien as 'n vloed.
- Verfende industrie: sinkoksied word gebruik as 'n kleurstofinhibeerder; Nano -sinkoksied, as gevolg van sy fyn deeltjies en 'n hoë aktiwiteit, kan die sinteringstemperatuur van glas en keramiek verlaag.
- Elektronika -industrie: sinkoksied is nie net 'n primêre grondstof vir varistors nie, maar ook 'n belangrike toevoeging vir magnetiese en optiese materiale.
Postyd: Feb-14-2025
