Sink is 'n belangrike nie -ysterhoudende metaal wat wyd gebruik word in konstruksie, motor, elektronika, metallurgie en ander velde. Sinkerts is een van die belangrikste bronne van sink, so wat is die begunstigde proses van sinkerts?
Prosesvloei
Die mineraalverwerkingsproses van sinkerts bevat hoofsaaklik stappe soos voorbehandeling, ruwe skeiding, konsentrasie en uitskotbehandeling.
Eerstens word die sinkerts behandel, hoofsaaklik ertsverplettering en voorbereiding. Die verpletteringsproses gebruik verpletterende toerusting om erts van groter deeltjiegroottes in kleiner deeltjiegroottes af te breek vir daaropvolgende begunstigingsprosesse. Slurryvoorbereiding is om die fyngemaakte erts met 'n toepaslike hoeveelheid water te meng om 'n geskikte suspensie te vorm.
Volgende is die ruwe keuringsfase. In die grofstadium word vlotte hoofsaaklik gebruik om sinkerts te skei. Vlotasie skei sinkerts van ander minerale deur spesifieke chemikalieë by die mis te voeg. -Genereer word xanthogeen as die aktiewe middel gebruik, en die Xanthate -oplossing word in die mis gespuit om met die sinkertsoppervlak te reageer en sodoende die sinkerts te dryf. Na flotasie kan sinkerts aanvanklik geskei word om sinkkonsentraat te vorm.
Die weldadigheidsfase is om die sinkkonsentraat verder te suiwer en te skei. Die meule -flotasieproses word gewoonlik gebruik om 'n toepaslike hoeveelheid natriumsianied en xantogeen by die sinkkonsentraat te voeg om 'n sinksianiedkompleks te vorm. Tydens die slyp- en flotasieproses word die sinkkonsentraat gebreek en gemaal om die sinksianied volledig met die xantaat te maak, en sodoende die sinkerts verder te skei. Na seleksie kan sinkkonsentraat met 'n hoër suiwerheid verkry word.
Uiteindelik is daar 'n behandeling. In die sinkertsvoorbewensproses is die behandeling van uitskotte 'n belangrike skakel. Die dipmetode word gewoonlik gebruik om uitskot te behandel. Tydens die dipproses word die uitskot met 'n soutsuur- of swaelsuuroplossing met 'n hoë konsentrasie gereageer om die residuele waardevolle metale en gevaarlike stowwe uit die uitskot te onttrek. Na die behandeling van die uitskot, kan die waardevolle metale in die uitskot herwin word en kan gevaarlike stowwe veilig weggedoen word, wat die omgewingsbesoedeling verminder.
Samevattend bevat die sinkertsvoorbewensproses hoofsaaklik vier fases: voorbehandeling, ruwe, konsentrasie en uitskotbehandeling. Deur prosesse soos verplettering, flotasie, meulevlotasie en impregnasie, kan sinkerts doeltreffend onttrek word en die skeiding, suiwering en herwinning van sinkerts kan bereik word.
Postyd: Jun-12-2024
